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低溫噴霧干燥機的六大優勢
來源:   時間:2023.03.21   點擊次數:
噴霧干燥機有多種類型。其中,實驗低溫噴霧干燥機及其主要適用于食品、制藥、化工企業的高等院校、科研院所及實驗室生產微顆粒粉體。它具有適用于所有的解決方案,如乳劑和懸浮液。實驗室低溫噴霧干燥機在真空環境下進行干燥,實現了物料在低溫真空下的瞬時干燥,為熱敏性物料提供了一種方便、安全的干燥方法。

與高溫噴霧干燥機相比,低溫噴霧干燥機有幾個優點。相關的技術人員介紹。

一,干燥速度更快。低溫噴霧干燥機干燥速度非常快。噴淋后,料液的表面積很大。在高溫氣流中,可瞬間蒸發。

二,低溫噴霧干燥機在干燥過程中液滴溫度不高,產品質量好。據行業介紹,低溫噴霧干燥的溫度范圍很廣(80-800℃)。即使采用高溫熱風,排煙溫度也不會很高。干燥初期物料溫度不會超過周圍熱風的濕球濕度,干燥產品質量好。比如不易發生蛋白質變化、維生素流失、氧化等缺陷。熱敏性物料、生物制品、藥品的質量基本達到真空干燥的標準。

三,低溫噴霧干燥機具有良好的分散性、流動性和溶解度。據悉,由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,產品基本可以保持類似液滴的球形形狀,具有良好的分散性、流動性和溶解度。

四、噴霧干燥機生產過程分解,操作控制方便。通常采用低溫噴霧干燥處理含水率為40%-60%的溶液。特殊物料即使含水率高達90%,也可干燥成無濃度的粉狀產品。大多數產品干燥后不需要粉碎篩分,減少了生產過程,簡化了生產過程。此外,產品的粒度、堆積密度和含水率在一定范圍內可以通過改變操作條件進行調整,非常方便控制和管理。

五、預防公害,改善生產環境。由于低溫噴霧干燥在密閉的干燥塔內進行,避免了干燥產品在車間內飛揚。對于有異味的物料,可采用密閉循環系統生產工藝,將異味焚燒,防止空氣污染,改善生產環境。

六、低溫噴霧干燥機適合連續大規模生產。噴霧干燥可滿足工業規模化生產的要求。干燥產品連續出料后,可與后處理冷卻器、風輸送相結合,形成連續生產線。

可以看出低溫噴霧干燥機的優點突出,可以給制藥行業帶來很多方便。但是隨著制藥行業要求的不斷提高,低溫噴霧干燥企業也需要不斷完善和升級設備。如有用戶反映,低溫噴霧干燥機在噴霧干燥中存在有機溶劑物料干燥困難等問題,需要廠商探索和突破。